沸騰制粒機(jī)是如何進(jìn)行工作的？我們要怎么進(jìn)行選擇？

  沸騰制粒機(jī)結(jié)構(gòu)包括三部分：送風(fēng)系統(tǒng)、流化床、進(jìn)料和排渣系統(tǒng)。

  在布風(fēng)系統(tǒng)中，沸騰制粒機(jī)的燃燒室底部為分布板，分布板直接開口或配有多個(gè)帶通風(fēng)孔的風(fēng)帽。布風(fēng)板的作用是攜帶料層，使空氣上升速度沿爐段均勻分布。

  沸騰制粒機(jī)在布風(fēng)板上放置一定量的床料(包括固體燃料和大量的灰或石灰石顆粒)。當(dāng)床內(nèi)空氣達(dá)到一定的上升速度時(shí)，流化床上的床料由靜止?fàn)顟B(tài)變?yōu)榉序v狀態(tài)，稱為臨界沸騰風(fēng)速。為了維持激烈的沸騰燃燒條件，流化床爐的風(fēng)速高于臨界沸騰風(fēng)速，使床層膨脹到一定高度。該床的沸騰高度約為靜止床的兩倍，而這個(gè)體積的燃料是沸騰的，所以稱之為沸騰床。小顆粒被氣流帶出爐子。布置在材料層中的管道稱為埋管，可以垂直、水平或傾斜放置。管道可通水、蒸汽或空氣，吸收床內(nèi)燃料燃燒釋放的熱量，使床溫保持在800 ~ 1000。固體燃料被向上涌動(dòng)的空氣上下提升，在一定高度上下滾動(dòng)，在流化(或沸騰)狀態(tài)下燃燒的爐子，也稱流化床燃燒爐。沸騰也用于其他窯。沸騰燃燒方式的特點(diǎn)既不是層燃爐中固體燃料在爐排上的靜止燃燒，也不是室內(nèi)燃燒爐中液體、氣體或細(xì)粉固體燃料在爐膛空間的懸浮，而是將破碎的固體燃料轉(zhuǎn)化為一定粒徑的粉末，使其在類似爐內(nèi)沸騰的狀態(tài)下燃燒。在我國(guó)，流化床爐用煤的粒度一般小于8 mm。

  那么沸騰制粒機(jī)怎么選呢？沸騰制粒機(jī)是電磁感應(yīng)加熱的造粒機(jī)(料管)的加熱部分。與其他方式相比，它可以更快地加熱，降低室內(nèi)溫度，有效地節(jié)約電能和保護(hù)環(huán)境，也是目前好的加熱方式。根據(jù)物料的選擇，制粒機(jī)可分為洗滌物料和干燥物料。洗滌材料也稱為再生材料。生產(chǎn)這種材料時(shí)，材料的溫度可以在溫度范圍內(nèi)求解。125/135/150/165/180/220根據(jù)螺絲多的型號(hào)。造粒機(jī)中使用的不同類型的電磁加熱器的功率不同。對(duì)于小的螺釘，使用30kw或40kw的電磁感應(yīng)加熱器。生產(chǎn)沸騰制粒機(jī)的電磁加熱器要求較高的溫度，如首先階段溫度為250度，在二的階段溫度略高，第三階段和第四階段。這種一般用途還取決于機(jī)器的大小或根據(jù)前面的電加熱圈的功率分配。有兩種規(guī)格，多組220V電磁加熱器組合或380v10kw以上組合進(jìn)行節(jié)能改造。